عملیات روسازی الیاف شیشه

عملیات روسازی الیاف شیشه

یک ماده آزاد کننده ، معمولاً به صورت موم یا مایع ، روی قالب انتخاب شده اعمال می شود تا امکان پاک شدن محصول نهایی از قالب فراهم شود. رزین (معمولاً یک پلی استر ، وینیل یا اپوکسی حرارتی دو بخشی) با سخت کننده آن مخلوط شده و روی سطح اعمال می شود. ورق نمد الیاف شیشه را درون قالب قرار دهید و سپس با استفاده از برس یا غلتک مخلوط رزین بیشتری اضافه کنید. مواد باید با قالب سازگار باشد و هوا نباید بین الیاف شیشه و قالب محبوس شود. رزین های دیگر اعمال می شود و احتمالاً تخته های الیاف شیشه اضافه می شود. از فشار دستی ، خلا vac یا غلتک استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که رزین اشباع شده و تمام لایه ها را کاملاً مرطوب کرده و کلیه جیب های هوا را از بین می برد. تا زمانی که از یک رزین با درجه حرارت بالا استفاده نشود ، درجه حرارت بالا باید سریعاً قبل از شروع رزین شدن رزین انجام شود ، مگر اینکه رزین با درجه حرارت بالا فقط با گرم کردن قسمت داخل کوره قابل درمان باشد. در بعضی موارد ، قطعه کار با یک ورق پلاستیکی پوشانده شده و خلا to روی قطعه کار ایجاد می شود تا حباب های هوا برداشته شود و الیاف شیشه را به شکل قالب فشار دهید.

عملکرد تجهیزات پوشش اسپری الیاف شیشه

فرآیند لایه برداری با اسپری الیاف شیشه مشابه فرآیند طرح بندی دستی است ، اما کاربرد فیبر و رزین روی قالب متفاوت است. سمپاشی فرآیند تولید مواد کامپوزیتی با قالب باز است که در آن رزین و آرماتور بر روی قالب پاشیده می شود. از رزین و شیشه می توان به طور جداگانه استفاده کرد و یا می توان همزمان از تفنگ پاشنده خرد کن خرد کرد. کارگران برای فشرده سازی ورقه ورقه اسپری کردند. سپس می توانید چوب ، کف یا مواد هسته دیگر اضافه کنید ، و یک لایه اسپری دوم ماده اصلی را بین ورقه ورقه ها جاسازی می کند. سپس قطعه جامد شده ، خنک شده و از قالب قابل استفاده مجدد خارج می شود.