فرایندهای تولید دستکش نیتریل صنعتی

فرو بردن منعقد کننده

پس از تمیز کردن دستکش قبلی ، آن را با ماده منعقد کننده (به عنوان مثال نیترات کلسیم) پوشانده و در حمام منعقد کننده فرو می برند تا به لجن کمک کند تا مخلوط لاتکس به فرم ها بچسبد و از توزیع یکنواخت لاتکس کمک کند. سازنده های دستکش به مخزن منعقد کننده تحت کنترل کارگران فرو می روند تا پروتئین حاصل از آغشته شدن دستکش قبلی استخراج شود و این غوطه وری یک بار در هر چرخه تولید انجام می شود.

خشك كردن

خشک کردن یکی از ایستگاه های تولید دستکش لاتکس است که به موجب آن ماده منعقد کننده فیلم لاتکس مایع را به ژل مرطوب روی فرمول های دستکش تبدیل می کند و در نهایت از طریق یک سری اجاق ها خشک می شود تا دستکش خشک شود و روند لخته شدن پایان یابد. به طور خلاصه ، این یک فرآیند خشک کردن دستکش از دستکش مرطوب به دستکش آماده است.

فرو بردن لاتکس

غوطه وری در لاتکس یکی از ایستگاه های تولید دستکش لاتکس است و مخزن آن از لاتکس مرکب پر می شود. بعد از عبور از داخل مخزن ، یک لایه لاتکس روی دستکش تشکیل می شود. ضخامت دستکش لاتکس در مرحله انعقاد و فرو بردن تعیین می شود. هرچه مدت زمان بیشتری که دستکش در مخزن منعقد کننده حرکت می کند ، دستکش های لاتکس ضخیم تر می شوند.

شستشو

از این مرحله شستشو می توان به عنوان شستشوی قبل از آتشفشانی نام برد. همچنین به عنوان "شستشوی ژل مرطوب" شناخته می شود. مواد شیمیایی و پروتئین های باقیمانده روی سطح دستکش ها در فرایند شستشو قرار می گیرند تا پس از خشک شدن مخلوط لاتکس از بین بروند. یک خط شستشوی طولانی تر می تواند پروتئین های لاتکس را به طور موثرتری شستشو دهد. علاوه بر این ، آب باید به اندازه کافی گرم و تازه باشد تا پروتئین ها بهتر حل شوند. این مرحله یک مرحله مهم برای به حداقل رساندن میزان حساسیت به لاتکس است. دمای آب ، مدت زمان فرآیند و نرخ تبادل آب در اثربخشی فرآیند تأثیر می گذارد. خط شستشوی خوب می تواند یک دستکش لاتکس خوب و با کیفیت ایجاد کند.

مهره زدن

مهره زدن فرآیندی است که به موجب آن حداکثر دوازده ماده شیمیایی برای کمک به روند تولید بعدی دستکش لاتکس اضافه می شود. مواد شیمیایی اضافه شده آنتی اکسیدانی است که از زوال مولکول های لاستیک در محصول نهایی توسط گرما ، رطوبت و ازن جلوگیری می کند. شتاب دهنده های شیمیایی نیز برای کمک به کنترل فرآیند آتشفشانی بعدی اضافه می شوند.

آتشفشانی

یکی از کلیدهای کشف در تولید لاستیک ، فرآیند آتشفشانی است. این یک فرآیند پخت در فرآیند تولید دستکش لاتکس است که به موجب آن ذرات لاتکس با افزودن مواد شیمیایی شتاب دهنده به آن اصلاح می شوند. وقتی همه مواد گرم می شوند ، اتم های گوگرد با مولکول های لاستیک زنجیر می شوند و به شکل یک پیوند عرضی ایجاد می شوند که به خصوصیات فیزیکی لاستیک قدرت و کشش می بخشد. این فرآیند تضمین می کند که لاستیک پاره نخواهد شد و به راحتی ذوب نمی شود.

شستشوی پست

این فرآیند مشابه شستشوی فیلم مرطوب است ، اما کمی متفاوت است که به موجب آن روی فیلم لاتکس خشک / ولکانیزه انجام می شود. بنابراین ، به عنوان شستشوی "فیلم خشک" نیز شناخته می شود. زمان و دما مهمترین عنصر برای اطمینان از اثربخشی در روند کاهش مواد استخراج آب است. دستکش لاتکس ممکن است تا 24 ساعت شسته شود تا از کارآیی آن اطمینان حاصل شود.

غوطه ور شدن دوغاب

این مرحله به عنوان "پودر کردن حتی مرطوب" نیز شناخته می شود. مخزن دوغاب حاوی محلول نشاسته ذرت می تواند از چسبیدن دستکش لاتکس در مخزن جلوگیری کند. از دوغاب به عنوان پودر مرطوب نیز یاد می شود. فواید این پودر به عنوان حفاظت از دستکش های لاتکس و کمک به روند پوشیدن دستکش های لاتکس است.

سلب کردن

در این مرحله ، دستکش های لاتکس از فرم دستکش خارج می شوند. دو روش وجود دارد که به صورت دستی یا خودکار دستکش های لاتکس را از شکل دهنده های دستکش جدا می کنند.

غلت زدن

فرایند افتادن در مراحل تولید دستکش لاتکس برای از بین بردن پودر بیش از حد دستکش است. دستکش های لاتکس در خشک کن های تجاری قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که پودر به طور یکنواختی توزیع می شود و می توان پودر اضافی را از بین برد.

دستکش بدون پودر

مرحله دستکش های بدون پودر یک فناوری برای جلوگیری از چسبندگی دستکش ها با جلوگیری از استفاده کامل از پودر با انجام مراحل کلرزنی یا پوشش پلیمری است. امروزه این یکی از فرآیندهای مهم فناوری در ساخت دستکش لاتکس است زیرا بیشتر سازندگان دستکش در حال تولید دستکش لاتکس با پودر فاقد پودر هستند. اصولاً دستکش های لاتکس بدون پودر هنگام برداشتن پودر از دستکش های پودر شده تغییر شکل می دهند. قبل از خشک شدن دستکش های لاتکس ، این پودر کمک می کند تا دستکش های لاتکس یکنواختی ایجاد کرده و همچنین از ریختن دستکش های لاتکس در کنار هم جلوگیری کند. با شستشوی دستکش های لاتکس در آب ، چسبندگی سطح دستکش برطرف می شود. سپس در حمام کلر قرار می گیرد تا دستکش های لاتکس پودر شده به دستکش های لاتکس بدون پودر تبدیل شود. دستکش از داخل چرخانده شده و روند کار تکرار می شود. دستکش های بدون پودر پس از اتمام مراحل استحمام مجدداً در خشک کن ها قرار می گیرند.

کنترل کیفیت

کنترل کیفیت خود را در سیستم مدیریت کیفیت کل انجام می دهد. در سیستم مدیریت کیفیت کل ، این فرآیند شامل آزمایش منظم مواد اولیه ، نظارت دقیق بر روند تولید ، بهبود مستمر کنترل کیفیت ، حفظ کنترل منظم کیفیت ، مطابقت با استاندارد دقیق کیفیت ، هدف برای نقص صفر ، برچسب گذاری آموزشی خوب ، استاندارد سازی کار کارآمد ، بهبودهای مستمر در بسته بندی و بارگیری ، نظارت دقیق بر روند تولید ، دستگاه مقاومت در برابر کشش ، سیستم نوآورانه خودکارگیری ، آزمایش پمپ هوا بصری ، تست فشار آب ، تست ابعاد فیزیکی ، آزمایش پروتئین و تست پودر در فرآیند تولید دستکش لاتکس. آزمون پمپ هوا بصری ، تست فشار آب و اندازه ابعاد فیزیکی در این مرحله کنترل کیفیت انجام می شود در حالی که آزمایش دیگر در هر فرایند ساخت دستکش لاتکس انجام می شود. آزمایش پمپ هوا برای بررسی سوراخ ها و نقص بصری در دستکش در حالی است که آزمایش ضد آب برای بررسی میزان سوراخ سوراخ در دستکش های لاتکس است. هر کشور سطح کیفیت قابل قبول خود (AQL) را در اجازه دادن به شرکت برای صادرات محصول به کشور خود خواهد داشت. به عنوان مثال ، شرکت هایی که می خواهند دستکش های خود را به ایالات متحده صادر کنند ، 2.5 AQL در آزمایش ضد آب یا بهتر. از آزمون ابعاد فیزیکی برای اندازه گیری ابعاد دستکش استفاده می شود که آیا می دانید اندازه گیری با سطح بازرسی 4.0 که در AQL تنظیم شده مطابقت دارد یا خیر.

بسته بندی

بسته بندی آخرین مرحله در فرآیند تولید دستکش لاتکس است. برای سهولت در توزیع دستکش ، دستکش لاتکس را به صورت لایه به لایه مسطح و کارآمد بسته بندی می کند تا بعداً از دستکش های لاتکس دشوار باشد که توزیع آن انجام شود. این نوع روش بسته بندی می تواند ضایعات را کاهش داده و دستکش های لاتکس را از جعبه راحت تر کند. به عنوان مثال ، ما می توانیم از یک جعبه دستمال کاغذی را به راحتی توزیع کنیم و ایده در مورد دستگاه های پخش دستکش لاتکس استفاده می شود. این روش لایه لایه اغلب توسط همه تولید کنندگان دستکش استفاده می شود.

دست آخر ، وقتی تمام مراحل تولید کاملاً انجام شود ، دستکش های لاتکس برای برچسب زدن در انبار TG نگهداری می شوند و سپس برای مشتریان خاص آنها ارسال می شوند. علاوه بر این ، دستکش های لاتکس نیز به کشورهای دیگر صادر می شود. فرایندهای تولید Top Glove برای تمام خطوط تولید تکرار می شود و برای اطمینان از دستکش های لاتکس تولید شده از کیفیت بالا و استفاده ایمن برخوردار است. 33