اخبار

رزین فنلی در تولید پلاستیک ، پوشش ، چسب و الیاف مصنوعی نقش مهمی دارد

Update: رزین فنولیک که با نام Bakelite نیز شناخته می شود ، در اصل ماده ای شفاف بی رنگ یا قهوه ای مایل به زرد بود....
Summary:26-11-2020

رزین فنولیک که با نام Bakelite نیز شناخته می شود ، در اصل ماده ای شفاف بی رنگ یا قهوه ای مایل به زرد بود. در برابر اسیدهای ضعیف و بازهای ضعیف مقاوم است. در اسید قوی تجزیه شده و در قلیایی قوی خورده می شود. محلول در آب ، محلول در حلالهای آلی مانند استون و الکل است. با پلیمریزاسیون چگالشی فنل آلدهید یا مشتقات آن بدست می آید. در زیر ویژگی های آن است:

قدرت پیوند

یک کاربرد مهم از رزین فنولیک به عنوان یک چسب است. رزین فنلی نوعی چند منظوره است که با انواع پرکننده های آلی و غیر آلی سازگار است. رزین فنلی با طراحی مناسب سرعت خیس شدن بسیار سریعی دارد. و پس از اتصال متقابل ، می تواند مقاومت مکانیکی مورد نیاز ، مقاومت در برابر حرارت و ویژگی های الکتریکی ابزار ساینده ، مواد نسوز ، مواد اصطکاک و پودر باکلیت را فراهم کند.

از رزین فنولیک محلول در آب یا رزین فنلی محلول در الکل برای آغشته سازی کاغذ ، پارچه پنبه ای ، شیشه ، آزبست و سایر مواد مشابه استفاده می شود تا مقاومت مکانیکی ، خصوصیات الکتریکی و غیره برای آنها فراهم شود. نمونه های معمولی شامل عایق الکتریکی و ساخت ورقه ورقه مکانیکی ، کلاچ صفحات و کاغذ فیلتر برای فیلترهای خودرو.

میزان کربن باقیمانده بالا

در شرایط گاز بی اثر در دمای حدود 1000 درجه سانتیگراد ، رزین فنلی کربن باقیمانده زیادی تولید می کند که برای حفظ ثبات ساختاری رزین فنلی مفید است. این ویژگی رزین فنولیک نیز دلیل مهمی است که می تواند در زمینه مواد نسوز مورد استفاده قرار گیرد.

-دود کم و سمیت کم

در مقایسه با سایر سیستم های رزینی ، سیستم های رزین فنلی دارای مزایای دود کم و سمیت کم هستند. در صورت احتراق ، سیستم رزین فنلی تولید شده با فرمول علمی به آرامی تجزیه می شود و باعث تولید هیدروژن ، هیدروکربن ها ، بخار آب و اکسیدهای کربن می شود. دود تولید شده در طی فرایند تجزیه نسبتاً کم و سمیت آن نسبتاً کم است. این ویژگی ها رزین فنلی را برای حمل و نقل عمومی و مناطقی که از نظر ایمنی بسیار سخت مانند معادن ، نرده ها و ساخت و سازها مناسب هستند ، مناسب می کند.

-مقاومت شیمیایی

رزین فنلی متقاطع می تواند در برابر تجزیه هرگونه مواد شیمیایی مقاومت کند. مانند بنزین ، نفت ، الکل ، گلیکول ، گریس و هیدروکربن های مختلف. به دلیل پایداری شیمیایی ، برای ساخت وسایل آشپزخانه و حمام ، تجهیزات تصفیه آب آشامیدنی (فیبر کربن فنلیک) ، سینی چای باکلیت و مجموعه چای مناسب است و به طور گسترده در قوطی ها و قوطی ها (استاندارد ملی GB 05009.069-2003) ، مایع استفاده می شود ظروف و سایر مواد غذایی و آشامیدنی در مواد بسته بندی.

-حرارت درمانی

عملیات حرارتی باعث افزایش دمای انتقال شیشه رزین پخت شده می شود که می تواند عملکرد رزین را نیز بیشتر بهبود بخشد. دمای انتقال شیشه شبیه حالت ذوب شده مواد جامد بلوری مانند پلی پروپیلن است. دمای اولیه انتقال شیشه رزین فنولیک مربوط به دمای پخت مورد استفاده در مرحله پخت اولیه است. فرآیند عملیات حرارتی می تواند سیالیت رزین متقاطع را بهبود بخشد و باعث ایجاد واکنش شود. در عین حال ، همچنین می تواند باقیمانده فنل فرار را از بین ببرد ، انقباض را کاهش دهد ، ثبات ابعادی ، سختی و مقاومت در دمای بالا را افزایش دهد. در همان زمان ، رزین نیز تمایل به جمع شدن و شکننده شدن دارد. منحنی افزایش دما پس از تصفیه رزین به شرایط پخت اولیه رزین و سیستم رزین بستگی دارد.

-فوم کردن

کف فنلی یک پلاستیک کف است که با کف کردن رزین فنلی بدست می آید. در مقایسه با موادی مانند فوم پلی استایرن ، فوم پلی وینیل کلراید و فوم پلی اورتان ، که در اوایل روز بازار را تحت سلطه خود قرار داده اند ، از نظر بازدارندگی شعله از ویژگی های عالی ویژه ای برخوردار است. وزن سبک ، استحکام بالا ، پایداری ابعادی خوب ، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی ، مقاومت در برابر حرارت خوب ، بازدارنده شعله ، خود خاموش شدن ، دود کم ، مقاومت در برابر نفوذ شعله ، عدم ریختن در آتش ، قیمت پایین ، مناسب برای وسایل برقی ، متر ، ساختمان ، صنایع پتروشیمی و سایر صنایع از مواد عایق ایده آل تری هستند ، بنابراین مورد توجه گسترده قرار گرفته اند.

فوم فنولیک به یکی از سریع ترین انواع پلاستیک های کف تبدیل شده است. مصرف همچنان در حال رشد است ، دامنه کاربرد آن همچنان در حال گسترش است و تحقیقات و توسعه در داخل و خارج از کشور کاملاً فعال است. با این حال ، بزرگترین ضعف کف فنلی ، شکنندگی و نسبت سلولهای باز زیاد آن است. بنابراین ، بهبود چقرمگی آن فناوری کلیدی برای بهبود عملکرد کف فنلی است.

این سالها از رزین فنلی به عنوان عامل اتصال مواد ساینده با روکش الماس استفاده می شود. روش استفاده به شرح زیر است: رزین فنلی جدید با رزین فنولیک در نسبت 1: 3 مخلوط می شود ، که نه تنها مقاومت رزین فنلی را بهبود می بخشد ، بلکه مقاومت در برابر حرارت و نسبت سنگ زنی را نیز بهبود می بخشد. اگر از رزین فنلی جدید به تنهایی استفاده شود ، طول عمر چرخ سنگزنی 8 برابر رزین فنولیک است و مقاومت فرآیند تولید حدود 30٪ بیشتر از محصول رزین فنلی است و اثر آسیاب سازی آن نیز است. بهبود یافته.

مدیر فروش منطقه ای

ژجیانگ Ruico مواد پیشرفته شرکت ، آموزشی ویبولیتین (سهام شماره 873233)

افزودن: شماره 188 ، جاده لیانگشان ، شهر لینگو ، منطقه Nanxun ، شهر هوژو ، استان ژجیانگ ، چین 313018

تلفن: 86 (572) 2903236

نمابر: 86 (572) 2905222

واتس اپ: 86 15968208672

تلفن همراه: 86 15968208672

وب سایت: www.ruicoglobal.com

پست الکترونیکی: [email protected]