انتخاب ضد کف در فرآیندهای مختلف

ضد کف کننده روغن فیبر با بازده بالا

در تولید و استفاده از روغنهای فیبر ، معمولاً مشکلات کف وجود دارد. از آنجا که م oilلفه روغن حاوی انبوهی از سورفاکتانت ها است و خاصیت فوق العاده کف گیری دارد ، مقدار زیادی کف در طی تولید ترکیب ماده روغن تولید می شود و در نتیجه باعث افزایش حجم کل سیستم روغن و دستگاه عامل روغن می شود. با ظرفیت کامل قابل تولید نیست. در عین حال ، فرآیند بسته بندی نیز با مشکل روبرو می شود. مشکل ناشی از کف در هنگام استفاده از عامل روغن حتی بیشتر است. امولسیون روغن هنگام تحویل بیشتر کف می کند و سرریز کف نه تنها باعث اتلاف منابع می شود. علاوه بر این ، محیط کار آلوده است و مقدار زیادی کف کف سر رشته فیبر را احاطه کرده است ، به طوری که گرمای موتور چین نمی تواند به موقع پخش شود و باعث آسیب به موتور شود.

در فرآیند روغن گیری تولید الیاف اکریلیک ، مقدار زیادی کف به دلیل استفاده از عامل روغن تولید می شود. این کف ها می توانند کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار دهند ، ظرفیت تولید را کاهش دهند و حتی مانع تولید طبیعی محصول شوند. بنابراین ، اغلب با استفاده از یک مهار کننده حباب سرکوب و از بین می رود. پلی اتر حاوی سیلیسیم به عنوان عامل اصلی ضد کف سازی با کسر جرمی 6٪ تا 8٪ و یک ماده پخش کننده امولسیون شده اتر مناسب با کسر جرم 8٪ -10٪ و تعادل حلال هیدروکربن نفت برای تهیه لحیم کاری استفاده می شود. عامل رفع کف روغن. بازده کف زدایی آن بیش از 70٪ است. در ماشین چرخش الیاف اکریلیک که برای استفاده آزمایشی درخواست شده است ، امولسیون آب کف کننده به مخزن روغن چرخان اضافه می شود ، سرکوب کننده کف دارای مدت زمان طولانی سرکوب کف ، سرعت کف زدایی سریع ، بدون پدیده کف ، پایداری محصول ، بدون رانش روغن ، زیاد مقاومت در برابر دما ، هزینه کم و غیره ، هیچ دور فوم در اطراف یدک کش یدک کش وجود ندارد و تولید طبیعی است.

مواد خشک کننده مانند دوغاب ، چسب و چسب فلکینگ

اگر کف در دوغاب تولید شود ، در عملیات اندازه گیری سختی زیادی ایجاد می شود و کیفیت اندازه نیز تحت تأثیر قرار می گیرد. بنابراین ، در این حالت ، مقدار کمی ماده ضد کف به دوغاب اضافه می شود تا تولید کف را سرکوب کند. دلایل کف کردن دوغاب کف سازی فیزیکی و کف سازی شیمیایی است. دلیل کف زدن فیزیکی این است که سرعت هم زدن خیلی سریع است یا با تنظیم خمیر دما خیلی سریع ، زیاد و کم می شود. دلیل کف سازی شیمیایی این است که مقدار پروتئین موجود در نشاسته زیاد است و نمک معدنی موجود در آب مانند کربنات اسید Ca (HCO) 2 نیز پس از گرم شدن به راحتی کف می شود و نوع الکل جزئی PVA ​​دارای محتوای استات بالا در خمیر قلیایی. فوم نیز تولید می شود و ذات کف آن این است که فاز گاز در فاز مایع پراکنده می شود و گاز CO2 انتخاب می شود. کفگیرهای نوع امولسیون سیلیکون به طور گسترده ای در خمیرهای پایه اکریلات استفاده می شود.

در فرآیند استفاده از PVA محلول در آب ، مقدار زیادی کف تولید می شود. تلاش برای از بین بردن کف یا جلوگیری از تولید کف ضروری است. با تجزیه و تحلیل علت انحلال PVA در آب ، انتخاب روش defoaming مناسب و انتخاب روش defoaming مناسب. عامل به صورت قطره ای در نمونه PVA ، فرآیند تورم PVA و فرایند انحلال PVA برای حل شدن و کف زدایی اضافه می شود که می تواند مشکلی را که PVA در آب حل می کند و تولید کف می کند ، حل کند. خمیر چاپ یک پراکندگی پیچیده است که شامل: امولسیون ها (چسب ها ، خمیرهای امولسیون شده) ، سوسپانسیون ها (شربت های روکش دار) ، نمک های غیر آلی (کاتالیزورها و عوامل احیا کننده) و رزین ها و آب می شود. از آنجا که پراکندگی دارای مقدار مشخصی سورفکتانت ، آب ، ماده کمکی و غیره است ، هنگام فشار دادن استوانه گل در حین چاپ مقدار زیادی حباب ایجاد می شود ، به این ترتیب پارچه لکه های سفید ، لکه ها ، رنگ های ناهموار گل ، تار بودن رنگها و ... موارد کیفیت. علاوه بر این ، چسب اصلی سازنده خمیر چاپ نیز در طی فرآیند تولید پلیمریزاسیون مقدار زیادی کف تولید می کند که بر ظرفیت موثر ظرف تولید تأثیر می گذارد و باعث از بین رفتن تولید می شود. بنابراین ، هر دو فرآیند باید یک کفگیر موثر داشته باشند و کف کننده های امولسیون سیلیکون می توانند نتایج بهتری کسب کنند. ویژگی های فرآیند چاپ رنگ مستلزم این است که عامل ضد کف کردن نه تنها دارای اثر ضد کف و ضد کف بسیار عالی است ، بلکه سازگاری خوبی با خمیر چاپ دارد و نمی تواند خاصیت تسطیح خمیر چاپ را تحت تأثیر قرار دهد ، در غیر این صورت بر صافی تأثیر می گذارد سطح و تولید "چشم ماهی". "،" سوراخ های کوچک کننده "و سایر موارد. موثرترین روش برای اندازه گیری عملکرد ضد کف کننده خمیر چاپ ، تست اسکاج است. کفگیر نوع امولسیون می تواند نیازهای خمیر چاپ را برآورده کند.

امبر ژانگ خانم

تجارت خارجی

ژجیانگ Ruico مواد پیشرفته شرکت ، آموزشی ویبولیتین (سهام شماره 873233)

افزودن: شماره 188 ، جاده لیانگشان ، شهر لینگو ، منطقه Nanxun ، شهر هوژو ، استان ژجیانگ ، چین 313018

تلفن: 86 (572) 2903236

نمابر: 86 (572) 2905222

ویچات: 15534631339

وب سایت: www.ruicoglobal.com

پست الکترونیک: [email protected]