انواع افزودنی های پوشش چیست؟

مواد افزودنی پوشش جزء ضروری پوشش ها هستند. آنها می توانند فرآیند تولید را بهبود بخشند، پایداری ذخیره سازی را حفظ کنند، شرایط ساخت و ساز را بهبود بخشند، کیفیت محصول را بهبود بخشند و عملکردهای ویژه ای را ایجاد کنند. انتخاب منطقی و صحیح افزودنی ها می تواند باعث کاهش هزینه ها و بهبود منافع اقتصادی شود. همچنین به عنوان لوازم جانبی رنگ شناخته می شود، این ماده کمکی برای فرمولاسیون رنگ است که می تواند عملکرد رنگ ها را بهبود بخشد و تشکیل لایه های رنگ را تقویت کند. انواع مختلفی از جمله خشک کن ها، سفت کننده ها، امولسیفایرها، غلیظ کننده ها، پخش کننده رنگدانه ها، کف زدا، مواد تراز کننده، عوامل ضد پوست، عوامل مات کننده، تثبیت کننده های نور، بازدارنده های کپک، عوامل ضد الکتریسیته ساکن (به افزودنی های پلاستیکی مراجعه کنید) و غیره وجود دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد. بیشتر مورد استفاده خشک کن ها و سفت کننده ها هستند. در حال حاضر، تحقیقات در مورد افزودنی های پوشش بر روی افزودنی های مورد استفاده در رنگ های امولسیونی مبتنی بر آب متمرکز است.

خشک کن ها موادی هستند که می توانند خشک شدن لایه پوشش را تسریع کنند و در ارتقاء جذب اکسیژن و پلیمریزاسیون پیوندهای دوگانه در فیلم روغن خشک کن نقش دارند. این می تواند زمان خشک شدن فیلم روغن را از روزها به ساعت ها کوتاه کند، استفاده از آن راحت است و می تواند از آلودگی و آسیب فیلم مرطوب جلوگیری کند.

بسیاری از اکسیدهای فلزی، نمک‌ها و صابون‌ها خاصیت خشک‌کنندگی دارند، اما آنهایی که دارای ارزش عملی هستند عبارتند از: اکسید سرب (دان قرمز، دان زرد)، دی اکسید منگنز، استات سرب، نیترات سرب، سولفات منگنز، کلرید منگنز، اسید بوریک، منگنز، استات منگنز. ، استات کبالت، کلرید کبالت و سرب، کبالت، صابون اسید نفتنیک منگنز، صابون اسید لینولئیک و صابون اسید رزین.

به دلیل حلالیت خوب روغن خشک کن های صابون، اثر خشک کنندگی زیاد است. صنعت پوشش مدرن از صابون های اسید نفتنیک به عنوان خشک کن استفاده می کند. صابون های اسید نفتنیک معمولاً به روش متاتز تولید می شوند.

مقدار خشک کن استفاده شده در رنگ های روغنی به میزان روغن خشک کن یا روغن نیمه خشک کننده بستگی دارد. با در نظر گرفتن روغن بذر خشک به عنوان مثال، مقدار خشک کن سرب (محاسبه شده به عنوان سرب) 0.4-0.5٪ از جرم روغن است. توانایی خشک کردن کبالت و منگنز قوی تر از سرب است و نسبت کبالت، منگنز و سرب حدود 8:1:40 است. ترکیب دو یا سه صابون فلزی اثر هم افزایی دارد. در پوشش های رزینی باید میزان خشک کن را افزایش داد.

مواد سفت کننده نرم کننده هستند (به مواد افزودنی پلاستیک مراجعه کنید). انواعی که معمولا در صنعت پوشش استفاده می شود عبارتند از دی اتیل فتالات، دی بوتیل فتالات، دی اکتیل فتالات، تروبتیل فسفات، تری فنیل فسفات، تری کرسیل فسفات و برخی از انواع خاص.

ضخیم کننده ها موادی هستند که ویسکوزیته رنگ را افزایش داده و جریان آن را کاهش می دهند. یکی از اهداف مهم استفاده از غلیظ کننده ها کاهش آبریزش هنگام اتمام کار است. ضخیم کننده ها برای پوشش ها عمدتاً شامل دسته های زیر می شوند: ① سیلیس. ②بنتونیت و بنتونیت آلی (بنتونیت تیمار شده با مواد آلی کاتیونی)؛ ③ ذرات کربنات کلسیم فعال تیمار شده با سطح. ④روغن کرچک هیدروژنه؛ ⑤صابون های فلزی مانند استئارات کلسیم، استئارات آلومینیوم، استئارات روی و غیره؛ ⑥ استرهای روغن های گیاهی پلیمریزه شده و دیمرها و پلی ال های اسیدهای چرب.

از پخش کننده های رنگدانه برای جلوگیری از ته نشین شدن یا شناور شدن رنگدانه ها استفاده می شود. قوام دهنده هایی مانند بنتونیت و ارگانوبنتونیت، صابون های فلزی، روغن کرچک هیدروژنه و غیره می توانند به عنوان پخش کننده رنگدانه عمل کنند. سورفاکتانت های مختلف، پلی اتیلن اکسید با وزن مولکولی کم (پلی اتیلن اکسید)، روغن متیل سیلیکون با ویسکوزیته کم، لسیتین و مشتقات آن نیز معمولا استفاده می شود.

عوامل تراز کننده موادی هستند که به ایجاد یک روکش صاف کمک می کنند. موادی که می‌توانند کشش سطحی پوشش‌ها را افزایش دهند، عموماً اثر عوامل تسطیح دارند. تراز کننده هایی که در صنعت مورد استفاده قرار گرفته اند شامل سری های مختلف فلوروسورفکتانت، پلی آکریلات و پلی وینیل بوتیرال می باشد.3